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      球墨铸铁件有效的提高了铸铁的机械性能

              球墨铸铁件有效的提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而使铸件得到了比碳钢还高的强度。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
              球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁具有高强度的塑韧性,其在国内外发展非常快,产量已经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。
              球墨铸铁件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。
       影响球墨铸铁件性能的组织主要有:石墨形状、基体组织。
      1、石墨形状:球墨铸铁件的质量一般是以球化率来评定的。石墨越圆整、细小、分布越均匀,对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小,球铁性能就越好。按GB/T9441《球墨铸铁金相检验》要求,石墨形状共分六级,三级以上合格,球化率要达到75%以上。
      2、基体组织:球墨铸铁基体组织依牌号不同而不同。球铁件基体组织主要是由铁素体和珠光体组成,还包括少量渗碳体、磷共晶。铸件中铁素体含量多、珠光体含量少,则韧性好,强度低;反之则强度高,韧性差。渗碳体、磷共晶这两种组织在球铁中是有害组织,必须控制在2%以下,否则铸件强度、韧性都差。

       

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