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      球墨铸铁件的生产特点及应用

              球墨铸铁件的生产过程中,在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些形状为球形、椭圆状或针孔状内壁光滑的孔洞,这些孔洞一般在铸件表皮下分布,这就是所谓的皮下气孔。皮下气孔的形成是由于含镁铁液表面的张力大,容易形成氧化膜,这对阻碍析出气体和入侵气体的排出有一定影响,这些气体滞留于皮下就会形成气孔。球墨铸铁糊状凝固特点使气体通道较早被堵塞,也会促进皮下气孔缺陷的形成。
              在球墨铸铁件铁水浇注前加一定量的球化剂使铸铁中石墨球化,由于碳以球状存在于铸铁基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。用球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有高强度、高韧性和低价格等优点,非常符合汽车生产的要求,因此,球墨铸铁铸造技术在汽车生产中得到了广泛的应用。

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